Deshalb beginnt
Serienqualität lange
vor dem Serienstart.
Werkstoffe, Kontakte und Komponenten werden definiert und geprüft.
Werkzeugauslegung und Prozesskonzept sichern eine stabile Fertigung.
Prozesse, Parameter und Arbeitsschritte werden standardisiert.
Prüfmethoden und -umfänge werden festgelegt und validiert.
Alle Ergebnisse werden dokumentiert und für die Serie freigegeben.
Ein strukturierter Prozess, der alle offenen Fragen klärt
und die Basis für eine sichere Serienfertigung schafft.
Ihre Anforderungen und Zeichnungen erreichen uns.
Wir prüfen Machbarkeit, Risiken und Optimierungspotenziale.
Wir fertigen Muster und Prototypen mit seriennahen Methoden.
Elektrische, mechanische und optische Prüfungen validieren die Lösungen.
Alle Ergebnisse werden vollständig dokumentiert und nachvollziehbar.
Gemeinsame Freigabe aller Prozesse, Materialien und Prüfkriterien.
Ihr Projekt geht sicher und effizient in die Serienfertigung.
Hohe Montagezeit und unzuverlässige Kontakte bei einem komplexen Kabelbaum.
Erste Tests zeigten wiederkehrende Fehler und eine drohende Verzögerung des Serienstarts.
Wir entwickelten ein optimiertes Werkzeugkonzept, definierten Materialien und eine klare Prüfstrategie.
Der Kunde startete termingerecht in die Serie – mit mehr Qualität und weniger Kosten.
im Musterbau komplexer
Kabelkonfektionen.
vollständige Transparenz
und Nachvollziehbarkeit.
alle Entscheidungen getroffen,
alle Risiken eliminiert.
sichere Überleitung
in die Serienproduktion.
Lassen Sie uns Ihr Projekt gemeinsam analysieren und alle offenen Fragen rechtzeitig klären.
Weniger Risiken,
kürzere Time-to-Market.
Stabile Prozesse und
zuverlässige Ergebnisse.
Sichere Serienfertigung und
zufriedene Kunden.